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真空干燥機(jī)在使用前一定要抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。

  真空干燥機(jī)以適應(yīng)客戶日需的增長(zhǎng)需求,一直在加強(qiáng)對(duì)制造工藝和材料材質(zhì)、外觀設(shè)計(jì)等方面的研究。在注重傳統(tǒng)工藝與應(yīng)用的同時(shí),也注重新技術(shù),新應(yīng)用領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)。加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,不斷夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)基礎(chǔ)。這也是干燥設(shè)備企業(yè)做大做強(qiáng)的必要充分條件。
  真空干燥機(jī)在使用前一定要抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。
  真空干燥機(jī)減輕氣蝕的措施:
  1)減小真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動(dòng),通過(guò)減少水擊的現(xiàn)象來(lái)減輕氣蝕的出現(xiàn)。常見(jiàn)的措施有增加真空干燥機(jī)的液壓泵的剛性,改良它的支承裝置。
  2)在為真空干燥機(jī)選擇液壓泵的時(shí)候,多選取一些耐氣蝕的材料制作液壓泵,目前常見(jiàn)的液壓泵耐氣蝕材料是鑄鐵和不銹鋼。
  3)如果允許的話,可以在真空干燥機(jī)的零件表面涂抹一些塑料或者在表面鍍上鉻,這樣就能夠減輕氣蝕的發(fā)生了。
  4)在零件的設(shè)計(jì)方面,可以減小真空干燥機(jī)零部件表面的粗糙度,如果能夠減少液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的渦流,那么在一定程度上也是能夠減緩真空干燥機(jī)的氣蝕現(xiàn)象的。
  5)可以在水中添加一些^化油,通過(guò)減小氣泡潰滅時(shí)的沖擊力來(lái)減少氣蝕對(duì)真空干燥機(jī)帶來(lái)的傷害。
  按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時(shí),熱量必然會(huì)被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過(guò)高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體產(chǎn)生的巨大壓力可能會(huì)使觀察窗的強(qiáng)化玻璃破裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按照先抽真空后升溫的程序操作,可以避免這種危險(xiǎn)。
  正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。當(dāng)達(dá)到額定溫度后,如發(fā)現(xiàn)真空度下降時(shí),再適當(dāng)加抽。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)真空干燥機(jī)的使用壽命是有利的。加熱后的氣體導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表會(huì)產(chǎn)生溫度上升。如果溫升超過(guò)真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,可能會(huì)導(dǎo)致真空壓力表指示錯(cuò)誤。因此,根據(jù)以上條件,可以更好地使用旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)。

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