XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，故XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
由于XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片，可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
應(yīng)用范圍
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
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型號(hào) |
主機(jī)內(nèi)經(jīng)（mm） |
處理風(fēng)量（m3/h） |
蒸發(fā)水量（kg/h） |
最大裝機(jī)容量（KW） |
最大高度（m） |
占用平面（m2） |
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XSG-4 |
400 |
1150-2300 |
58-73 |
21.4 |
4.6 |
27 |
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XSG-6 |
600 |
2500-5100 |
130-163 |
34.2 |
5.5 |
39 |
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XSG-8 |
800 |
4500-9000 |
238-297 |
63.5 |
6.0 |
40 |
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XSG-10 |
1000 |
7000-13500 |
345-430 |
68 |
6.5 |
55 |
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XSG-12 |
1200 |
10000-20000 |
515-645 |
94 |
6.8 |
62 |
|
XSG-14 |
1400 |
16600-28000 |
730-910 |
130 |
7.0 |
89 |
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XSG-16 |
1600 |
18000-38100 |
962-1203 |
160 |
7.2 |
160 |
